金属补偿器使用热壁设计，若此时波纹管温度_出了材料的允许工作温度上限，_需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
管道中的金属补偿器分为热壁设计或冷壁设计，热壁设计指的是金属补偿器的波纹管不经过隔热，与介质直接接触的情形；冷壁设计指波纹管通过隔热层降温，使其实际工作温度比介质温度低的设计方法。金属补偿器使用热壁设计，若此时波纹管温度_出了材料的允许工作温度上限，_需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
对于复杂隔热保温结构的冷壁金属补偿器，进行补偿器的简化传热计算容易出现计算温度偏低，隔热层厚度选取的偏高，造成金属补偿器在实际运行中波纹管温度低于介质露点的情形。此时波纹管容易产生露点腐蚀，并导致金属补偿器失效，发生介质泄露，对设备及管道的运行造成重大影响。
为了更加准确的预测金属补偿器在工况条件下的温度分布，我公司进行了补偿器的温度场模拟，得出各元件的温度变化范围，为补偿器的设计中避开有害温度（如酸露点，波纹管材质的敏化温度）提供依据和参考。研究了隔热层设计厚度的变化对波纹管工作温度的影响，为金属补偿器的隔热设计提供了参考依据。
根据材料的热物理性质手册，隔热保温材料的导热系数是温度的函数，并且求解腔体的当量导热系数时也需要知道界面温度。
金属补偿器在工作状态下，介质流入和流出的热量之差等于金属补偿器散出的热量。流体介质作为热源，与补偿器进行强迫对流换热，补偿器与周围空气形成了对流换热和辐射换热。金属补偿器各部件传热遵循傅立叶导热定律，补偿器的热量主要来自工作介质，因此金属补偿器温度场分析属于无内热源的温度热分析。
