波纹伸缩节生产厂家在加工的过程中，对于大口径波纹伸缩节一般为分体式安装，较高的形成应力，难以分体后的波纹伸缩节的波形形状，所以波纹伸缩节要进行消除应力处理。
为了减少接缝尺寸，所有零件的分体加工，均采用线切割工艺。线切割钱，先做标记，再线切割，割后组装在一起，为了方便现场组对。管道膨胀节线切割后，应再组对一起，沿三条对接纵缝的一边分别点焊对位衬垫，并做好标记，然后再分开，打磨从焊接的坡口。
波纹伸缩节安装要进行试压，在试压时有些事项需要注意一下：波纹伸缩节允许不大过1.5倍公称压力的系统压力试验。对用于气体介质的管道膨胀节及其连接管道，做水压试验时要考虑充水时是否需要对补偿器的接管加设临时支架以称重。
水压试验用水要洁净、无腐蚀性、并控制水中的氯离子的含量不大过25ppm.水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并迅速将波壳的内表面吹干。
装有波纹伸缩节的管线在运行操作中，阀门开启和关闭要逐渐进行，以免管道线内温度和压力急剧变化，造成支架或补偿器损坏。
为了延长波纹伸缩节的使用寿命，在安装和使用过程需特别注意以下几点：
1.波纹伸缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，要符合设计要求。
2.对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3.需要进行“冷紧”的波纹伸缩节，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4.严禁用波纹伸缩节变形的方法来调整管道的安装误差，以免影响波纹伸缩节的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5.安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。
6.管系安装完毕后，应尽快拆除波纹伸缩节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7.波纹伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应_各活动部位的正常动作。
8.水压试验时，应对装有波纹
伸缩节管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架水压试验用水清洗液的96氯离子含量不_过25ppm。
9.与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
10.水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
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